Campos de aplicación comunes de sensores de desplazamiento láser

El sensor de desplazamiento láser es un instrumento de medición de uso común, principalmente dirigido a medir cantidades físicas como longitud, distancia, vibración, velocidad, orientación, etc. También puede usarse para la detección de defectos y el monitoreo de contaminantes atmosféricos. Los sensores de desplazamiento láser tienen varias ventajas, como medición precisa, amplio rango de medición, fácil mantenimiento y fuerte durabilidad, y se utilizan ampliamente en múltiples industrias. Hoy, presentaremos principalmente los campos de aplicación comunes de los sensores de desplazamiento láser, lo que puede ayudarlo a comprender la situación de aplicación específica de los sensores de desplazamiento láser.

1. Medición del tamaño: reconocimiento de posición de piezas pequeñas; Monitoreo de piezas en la cinta transportadora; Detección de superposición de material y cobertura; Control de la posición del brazo robótico (posición del centro de herramientas); Detección de estado del dispositivo; Detección de la posición del dispositivo (a través de pequeños agujeros); Monitoreo del nivel de líquido; Medición del grosor; Análisis de vibración; Medición de la prueba de colisión; Pruebas relacionadas con el automóvil, etc.

2. Medición de espesor de láminas de metal y placas delgadas: los sensores de desplazamiento láser miden el grosor de las láminas de metal (placas delgadas). La detección de cambios en el grosor puede ayudar a detectar arrugas, pequeños agujeros o superposiciones para evitar mal funcionamiento de la máquina.

3. Medición del barril del cilindro, incluido el ángulo, la longitud, la excentricidad de los diámetros internos y externos, la conicidad, la concentricidad y el perfil de la superficie.

4. Inspección del nivel de llenado en la línea de producción: el sensor de desplazamiento del láser está integrado en la producción y fabricación de productos llenos. Cuando los productos llenos pasan a través del sensor, puede detectar si están completamente llenos. El sensor puede identificar con precisión si el llenado del producto lleno está calificado y la cantidad del producto mediante el uso de un programa extendido que refleja la superficie del haz láser.

5. Inspección de componentes electrónicos: use dos escáneres láser para colocar el componente probado cara a cara, como se muestra en la figura a continuación. Coloque el componente medido entre los dos y finalmente lea los datos a través del sensor para detectar la precisión y la integridad del tamaño del componente.

6. Verificación de uniformidad: coloque varios sensores láser en una fila en la dirección inclinada del movimiento de la pieza de trabajo a medir y genere directamente el valor de medición a través de un sensor. Además, se puede utilizar un software para calcular el valor de medición y leer el resultado en función de la señal o los datos.

7. Medición de la longitud: coloque el componente medido en la cinta transportadora designada, y el sensor de desplazamiento del láser detecta el componente y lo mide simultáneamente con el escáner láser activado para obtener la longitud del componente.

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